不織布

不織布紡織品大多以拋棄式耗材及非耐久使用性產品為主，其應用涵蓋範圍廣大，從家庭、工業、醫療、防護、美容、衛生等，例如地工織物、過濾材和建築用材、電子產業用擦拭布、醫療級防護衣及口罩、個人衛生用品等衛材…，全球各地也因消費習慣不同而產生差異，譬如美國60%以上屬於拋棄型產品，西歐及亞洲地區則以耐久型產品為主。

全球不織布產品的使用纖維原料中，人造纖維佔85%，天然纖維佔15%，其中以聚酯纖維佔最大的使用比例。目前高科技、高機能性的不織布生產以差異化、雙組分、超細、耐高溫、阻燃、抗靜電、抗菌防臭等為主要，其功能複合可用於不用的方法進行，以下：

(1)   機能性纖維的選用：由各種機能性纖維與普通纖維混合，經針刺、熱軋或濕法成網可以賦予不織布產品特定的功能。也可由功能性高分子樹脂直接加工，如紡粘法。

(2)   加工功能法：是指用普通的樹脂或纖維經特殊加工獲得功能的方法，如PVC樹脂、PAN溶液或纖維溶液，在一定條件下可加工成分離膜，超細纖維可用來製成特殊擦試材料。

(3)   結構複合：將具有不同功能的不織布半成品或成品，與不織布或其他結構材料(膜、梭織布、針織布、編織布)進行複合加工，得到功能性複合不織布。

另外，依生產製程區分，包括纖維素不織布、針軋不織布、熔噴不織布、熱黏合不織布、濕式不織布、化學黏合不織布及紡黏不織布。目前，纖維素和熔噴二項不織布製造技術的新發展受到國內矚目，纖維素不織布是指以纖維素纖維為原料，並依照纖維長度的特性、材質，經過相關的製程後使成纖維不織布；熔噴不織布製程包括聚合物餵入、熔融擠出、過濾、計量、噴絲、成網、捲取、後加工、成品等步驟，由於熔噴技術所生產纖維很細，同時具有極大的比表面積、孔隙率大且孔隙小，因此它的過濾性、遮罩性、絕熱性和吸油性等特性，有別於其它單獨製程生產不織布，被廣泛用於醫療用品、口罩、保暖材料、過濾材料、衛生材料、吸油材料、電池隔離膜及隔音材料等領域。