聚酯品回收，主要來源有兩類，一種是使用後的聚酯瓶(又稱：寶特瓶)和紡織品等，另一種是使用後聚酯紡織品或聚酯生產中所產生的廢料，如廢絲或廢布等。
在化纖產業中，聚酯工業發展最快，產量最大，所產生的聚酯廢棄物已對環境造成嚴重污染，全球近年來對於聚酯廢棄物的處理特別關注，回收應用範圍越來越廣，回收再生技術也漸漸成熟。其中，聚酯瓶回收再製的聚酯纖維為原料，可減少大量聚酯瓶廢棄物對環境的破壞，亦能減少石油的消耗，採用聚酯瓶回收再製的聚酯纖維為原料，比原生聚酯纖維節省能源將近80%，即減少75%二氧化碳之排放量。
廢棄的寶特瓶經回收清洗後，製成瓶片，再經乾燥、壓縮、熔融、過濾、擠壓、抽條，冷卻、切粒等步驟製成酯粒，最後抽製成紗，製作各式各樣相關的綠色紡織製品。
塑膠廢棄物回收資源化的技術分為初級、次級、三級和第四級回收。
(1)、一級回收：廠內清潔回收的工業廢料，為單一型態組成、未被污染，成本低，最容易被消費者所接受。將再生材料和原料混煉再製，再生產品品質與原料相近可作為二級材料。
(2)、二級回收：一般廢塑膠容器廢棄物處理過程，先透過洗滌及脫標步驟，再以人工方式將不同材質之容器及未完全脫標之容器挑出，再以破碎及浮選方式使不同材質之瓶口、襯墊及瓶身分離，清潔之瓶片最後經乾燥後，作為塑膠製品之原料使用，或添加部分原料，重新熱融擠出為顆粒。由於過程沒有改變聚合物特性，此方式缺點為每次回收，水和微量雜質造成分子鏈產生裂解反應，產品性能因而下降。二級回收原料，可能會導致一些問題，不適合與食物接觸，特別是沒有經過控管的廢棄物的回收設施。
(3)、三級回收：又稱化學回收，包括化學溶劑分解或物理裂解；前者利用溶劑進行降解反應，後者是在真空狀態下，在缺氧的環境下進行熱裂解。化學回收涉及高分子鏈的轉變，可獲得石油、液態和氣態單體。此單體經蒸餾純化和乾燥，再製成原料。
(4)、四級回收：回收廢塑料多為高熱值物質，可經由適當的特殊類型焚化爐焚化，轉變成二氧化碳、水並產生熱能。燃燒塑料廢棄物所產生的熱量，可通過渦輪發電機轉化為電力或其他方式再利用。
若依照酯粒製和可分為物理法和化學法兩種回收型：
(1)物理回收法：一種是將廢聚酯瓶先破碎成片，並將其中的聚乙烯、鋁、紙和黏合劑去除，然後將碎片洗滌、乾燥、造粒。第二種方法是將聚酯瓶上的非聚酯的瓶蓋、瓶座底、標籤等通過機械方法進行分離後，將聚酯瓶洗滌、破碎、造粒。第一種回收方法較易形成大規模生產，但技術較複雜，投資較大；第二種方法則投資相對較少，但只適用於無破損之完整廢聚酯瓶的回收。市場上大多數採用第一種回收方法。
(2)化學回收法：將聚酯片在一定的反應條件下解聚，獲得聚酯的基本單體或低聚物，然後分離提純，再重新聚合生產纖維，而該方法又有水解法、醇解法及超臨界流體法等三種不同方法，如下：
2.1水解法：在鹼性溶液中進行，反應需要在一定的溫度和壓力下完成，得到的產物是對苯二甲酸(TPA)單體和EG單體。採用微波輻射對PET進行水解，不用添加催化劑、酸或鹼等，PET可以完全解聚，產物為TPA和EG單體。
2.2醇解法：將聚酯碎片按一定比例加入醇液中，加熱一段時間，使得聚酯分解為單體或是低聚物。若使用甲醇醇解，產物是對苯二甲酸二甲酯(DMT)和EG。若使用乙二醇醇解，產物是對苯二甲酸二甲酯(DMT)和EG。若使用乙二醇醇解，產物是對苯二甲酸乙二酯(BHET)及其低聚物，這些都可作為合成聚酯纖維的原料，其乙二醇醇解法是最具有實用價值的回收方法。
2.3超臨界流體法：在超臨界甲醇中把聚酯分解，固體產物含主要DMT、少量的BHET和低聚物。液體產物包括乙二醇和甲醇。DMT 的產率和聚酯的解聚程度受反應溫度、甲醇與聚酯的比率和反應時間的影響較大。
(資料來源：紡綜所)
據環保署統計，台灣2009年約回收9.9萬公噸寶特瓶容器(約28億支)，2010年約10.4萬公噸，每公斤回收再生紗，需要使用70支寶特瓶，可用來製作810公克毛毯(長180公分、寬150公分)及成人T恤(260公克) 各一件。迄2010年，全球將寶特瓶纖維細緻化的技術，僅台灣和日本居領先地位，尤其在2010年南非世足賽表現亮眼，其中9支球隊球衣，是「MIT」由台灣廠商從回收寶特瓶，經過融化抽絲後再製成，平均每8個寶特瓶，才可以製作出1件球衣，而台灣紡織大廠，幾乎都有投資將寶特瓶抽絲、聚合成化纖技術，包括：南亞、新光、遠東、中興和力麗等廠商。
